拔制三通管q345b流体管工作原理

k8凯发:

         🐎; 工作原理，拔制三通管q345b流体管 林伟忠广州石油化工总厂建筑安装工程公司广州市５１０７２ 本文以实例详细介绍了拔制三通管的制造过程。拔制模的设计，拔制力的计算及拨制中应注意的问题。叙词：三通管拉拔拔模设计制造一、前言在石油化工管道及设备中，经常需要在主管或设备上连接一些支管，以往通常的方法是１）主管或设备上开马鞍孔，把支管插入，然后焊接主管和支管之间的马鞍形角焊缝。此法的缺点是工序繁琐，相贯偏差较大；加工难度大，焊缝处产生较严重的应力集中，其焊缝处难以探伤检验，难以保证质量等；

主管和支管中采用锻制三通或焊接三通，这样方法增加了焊缝，加大工作量。为此，目前国内外已开始采用一种新的方法—拔制三通管q345b流体管法。目前，前苏联特种安装工程科研所制造出在Φ７６～Φ５３０ｍｍ的主管上拔出Φ５７～Φ１５９ｍｍ支管的设备；美国Ｔ—Ｄｒｉｌ公司制造了主管上切割椭园孔及拔出支管的专用设备，支管尺寸Φ９．５～Φ５０８，主管直径可达Φ１０１６ｍｍ；德国...辊模拔制异型钢管试验 1前言异型钢管是一种经济型管材，传统的生产工艺为固定模拔制。固定模拔制虽然使用的模具꧑较简单，但拔管时的摩擦力大，且所拔制的钢管表面质量差，钢管断面的角部半径大，模具的消耗量大，总生产成本较高。为了克服传统工艺的不足，笔者进行了辊模拔制异型钢管试验。试验证明，辊模拔制工艺的产品质量好，拔制力小，模具使用寿命较高。2辊模的结构及特✱点辊模结构如图1所示。辊模拔制工艺具囹1辊出实物结构有如下特点：门）辊模与钢管表面之间主要为滚动摩擦，这种摩擦方式可降低拔制力，提高钢管表面质量和辊模的使用寿命。

 由于Q345B无缝钢管的变形过程是由几个模辊组成的孔型内♔进行的模辊间的辊缝使金属流动更容易、更均匀，因此，拔制的钢管断面尺寸精度高，圆角半径小。3辊模不带动力，模体外壳为一整体，其刚度好，模辊调整灵活方便，模架通用性强。3Xi艺试验工艺试验分实验室试验和生产试验。试验拔制的异型钢管规格为15mmX25mmXZmmA25rnmX25mmXZ．s..

本文链接地址：//zgjxjc.com/article/show/2219.html ꦐ